菏澤祥盛玻璃科技股份有限公司用于制造玻璃配合料的各種物資，統稱為玻璃的原料。大體由7-12種組成，主體料有4-6種，如石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸、鉛化合物、鋇化合物等，按所引入氧化物在玻璃結構中的作用，可分為玻璃形成氧化物的原料、中間體氧化物的原料、網絡外體氧化物的原料，按所引入氧化物的性質，可分為酸性氧化物的原料、堿金屬氧化物的原料。配合料是使玻璃獲得某些必要性質和加速熔制過程的原料，雖用量少，但作用卻重要，這些輔料分為澄清劑、助熔劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑、氧化劑、還原劑等。　　同樣的原料不同的配方，同樣的原料不同的產地和不同的相關指標含量，都會影響產品品質和生產成本。在原料成本懸殊不大的情況下，生產出來的玻璃瓶在對小樣的對比認定時，難有明顯不同，只有在批量生產時才能看出差別來。 在主原料中摻入碎玻璃的利與蔽　　生產中破碎的和不合格的玻璃制品及社會上玻璃的廢棄物，均可以用作玻璃的原料，統稱為碎玻璃。采用碎玻璃，不但可以利用廢物，而且在合理使用下還可以加速玻璃的熔制過程，降低玻璃熔制的熱消耗，從而降低生產成本，提高生產量。但如果過于追求低成本，而過多摻加碎玻璃，則會使玻璃發脆，機械強度降低。

玻璃瓶真是易碎品嗎?　　

相對于其他物資，玻璃瓶是易碎品，但同樣的兩只玻璃瓶遭受同樣外擊力，一個破碎，另一個完好，這便是品質體現的一個方面。由于我們習慣于視玻璃瓶為易碎品，而把它的破損全都歸咎于包裝、運輸、裝卸等，其實這是不對的，至少是不全面的。我們應該知道，原料中某些影響玻璃硬度、機械強度的成分不夠，是導致玻璃易碎的主要原因，該原因的形成有兩個主要因素，一是廠家追求低成本，二是商家要求低價位。 玻璃瓶缺陷是一個廠家綜合素質的體現　　玻璃瓶缺陷的程度形式多種多樣，從熔化到包裝均有出現各種缺陷的可能。根據生產工藝過程，缺陷可分為二大類：玻璃體缺陷和生產缺陷。玻璃體缺陷是指結石、條紋、裂紋、厚薄不均、不飽滿、變形和氣泡之類，是由于配合料質量及熔制不良造成的。生產缺陷是指供料、成形、退火及加工過程中產生的缺陷，該缺陷又可分為機械性缺陷（成形設備設計或安裝不當及工裝調試不當所造成）和溫度性缺陷（成形溫度制度不當所造成）二類。如果說玻璃體缺陷是用料問題的話，那么生產缺陷就是用人問題，是管理問題，是生產技術問題。所以我們說，玻璃瓶缺陷程度是一個玻璃瓶生產廠家綜合素質的體現。